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1. 소개 플라스틱 가공 분야에서 더블 레이어 필름 Blowing Machine은 널리 사용되는 장비로, 주로 특수 기능을 갖춘 플라스틱 필름을 생산하는 데 사용됩니다. 이 기계는 두 개의 다른 플라스틱 재료를 동시에 필름 층에 날려 복합 특성을 갖는 필름 제품을 형성 할 수 있습니다. 이 기사는 이중층 필름 블로킹 머신의 기술적 원리, 구조 구성 및 응용 분야에 대해 자세히 설명합니다. 2. 기술 원리 이중층 필름 Blowing Machine의 작동 원리는 두 개의 다른 플라스틱 원료를 개별적으로 가열하고 녹이는 것입니다. 다이 내부에서, 2 개의 용융 플라스틱 재료는 특정 압력 및 온도 조건 하에서 균등하게 혼합되어 환형 다이를 통해 필름으로 날려 버린다. 필름에서 두 개의 플라스틱 재료의 분포는 정확하게 제어 될 수 있기 때문에 성능 특성이 다른 필름 제품을 제조 할 수 있습니다. 3. 구조 구성 더블 레이어 필름 블로킹 머신은 주로 다음 부분으로 구성됩니다. 1. 스크류...
고속 미니 필름 Blowing Machine은 고속 소형 필름 블로킹 머신으로, 고급 기술과 재료를 사용하여 고품질 플라스틱 필름을 생산합니다. 이 기계는 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호의 장점을 가지고 있으며 플라스틱 제품 생산에 중요한 장비 중 하나입니다. 고속 미니 필름 블로킹 머신은 주로 공급 시스템, 난방 시스템, 압출 시스템, 냉각 시스템, 트랙션 시스템, 와인딩 시스템 및 기타 부품으로 구성됩니다. 기계의 작동은 간단합니다. 플라스틱 입자를 공급 시스템에 넣은 다음 가열 시스템을 통해 녹인 다음 압출 시스템을 통해 용융 플라스틱을 필름으로 압출하면됩니다. 냉각 시스템에 의해 필름이 냉각 된 후, 트랙션 시스템을 통해 필요한 폭과 두께로 늘어나고, 마지막으로 와인딩 시스템에 의해 롤로 굴러갑니다. 고속 미니 필름 Blowing Machine은 PE 필름, PP 필름, PVC 필름 등과 같은 다양한 유형의 플라스틱 필름을 생산할 수 있습니다. 생산 속도는 매우 빠르며...
더블 레이어 필름 블로우 몰딩 머신은 포장, 농업, 산업 및 기타 여러 분야에 널리 사용되는 고품질 플라스틱 필름을 생산하는 데 사용되는 장치입니다. 장비는 플라스틱 원자재를 가열하고 녹인 다음 공기를 불어서 필름을 형성합니다. 높은 생산 효율성과 우수한 필름 품질의 장점이 있습니다. 작업 원칙 이중층 필름 블로우 몰딩 머신의 작동 원리에는 주로 다음 단계가 포함됩니다. 1. 원료 준비 : 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리 프로필렌 (PP)과 같은 플라스틱 입자를 호퍼에 넣고 가열 후 녹입니다. 2. 압출 : 용융 플라스틱은 나사 압출기를 통해 압출되어 중공 관형 필름을 형성합니다. 3. 블로우 몰딩 : 가스의 부는 것을 통해 관형 필름은 냉각 공정 동안 확장되어 이중층 필름을 형성합니다. 4. 냉각 및 와인딩 : 냉각 후 필름은 후속 가공 및 운송을 위해 롤로 롤링됩니다. 주요 기능 1. 이중층 구조 : 이중층 필름 블로우 몰딩 머신은 더 나은 물리적 특성과 화학적 안정성으로 서로...
수처리 시스템은 물 공급이 안전하고 청소할 수 있도록 필수적입니다. 이 시스템은 물에서 오염 물질과 불순물을 제거하도록 설계되어 음주, 요리 및 기타 가정용 용도에 적합합니다. 고유 한 기능과 이점이있는 다양한 유형의 수처리 시스템이 있습니다. 가장 일반적인 유형 중 일부는 다음과 같습니다. 1. 여과 시스템 :이 시스템은 필터를 사용하여 입자, 퇴적물 및 물에서 기타 불순물을 제거합니다. 싱크대 나 수도꼭지와 같이 사용 지점 또는 입국 시점에 설치하여 집에 들어가는 모든 물을 치료할 수 있습니다. 2. 역 삼투압 시스템 : 역 삼투압은 막을 사용하여 물에서 오염 물질을 제거하는 과정입니다. 이 시스템은 화학 물질, 박테리아 및 바이러스를 포함한 광범위한 불순물을 제거하는 데 매우 효과적입니다. 3. UV 소독 시스템 : UV 소독 시스템은 자외선을 사용하여 박테리아, 바이러스 및 기타 미생물을 물에서 죽입니다. 이 시스템은 종종 다른 치료 방법과 함께 사용하여 유해한 병원체에...
서보 플라스틱 사출 기계는 서보 모터를 전원으로 사용하고 효율적이고 안정적이며 정확한 사출 성형 작업을하는 고급 사출 성형기입니다. 이 사출 성형 기계는 플라스틱 제품 생산 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 플라스틱 용기, 플라스틱 부품, 플라스틱 포장 등과 같은 다양한 크기 및 모양의 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다. 서보 플라스틱 주입 기계에는 많은 장점이 있습니다. 첫째, 서보 모터를 전원으로 사용합니다. 기존의 유압 분사 성형기와 비교할 때 에너지 효율 비율이 높고 정확한 제어가 더 높은 생산 효율과 더 나은 제품 품질을 달성 할 수 있습니다. 둘째,이 기계에는 자동 작동을 실현하고 수동 개입을 줄이며 생산 효율성을 향상 시키며 생산 비용을 줄일 수있는 지능형 제어 시스템이 있습니다. 또한 서보 플라스틱 주입 기계는 강력한 안정성, 저음 및 유지 보수가 용이 한 장점을 가지고 있으며 널리 환영했습니다. 일반적으로 서보 플라스틱 사출 기계는 효율적이고 안정적이며...
Full Auto Blowing Machine은 플라스틱 병, 식품 포장, 화장품 병 및 기타 필드에 널리 사용되는 고급 자동 블로우 몰딩 머신입니다. 효율적이고 정밀하며 안정적이며 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 완전 자동 블로킹 머신은 고급 제어 시스템 및 자동화 기술을 채택하여 수동 개입없이 완전 자동 생산을 실현할 수 있습니다. 매개 변수를 설정하면 시스템이 설정된 요구 사항에 따라 생성 할 수 있으므로 노동 비용 및 생산주기가 크게 줄어 듭니다. 이 기계는 고속 블로우 성형 기술을 채택하여 빠른 생산 속도와 높은 효율로 플라스틱 병의 블로우 몰딩을 완료 할 수 있습니다. 동시에, 기계에는 정확한 온도 제어 시스템과 압력 제어 시스템이 장착되어있어 플라스틱 병의 품질을 안정화하고 제품 표준을 충족시킬 수 있습니다. Full Auto Blowing Machine에는 선택할 수있는 다양한 모델과 사양이 있으며 다양한 생산 요구에 따라 사용자 정의 할 수...
3 층 필름 생산 라인은 다양한 유형의 필름의 효율적이고 고품질 제작을 위해 설계된 최첨단 제조 시스템입니다. 이 생산 라인은 3 개의 주요 계층으로 구성되며, 각각은 필름 제작 과정에서 특정 기능을 제공합니다. 생산 라인의 첫 번째 층은 일반적으로 플라스틱 수지 또는 중합체 인 원료의 압출을 담당합니다. 이들 원료는 압출이라는 공정을 통해 용융되어 박막으로 형성된다. 압출 공정은 고급 기계 및 기술에 의해 제어되어 필름의 정확한 두께와 일관성을 보장합니다. 생산 라인의 두 번째 층은 필름이 냉각되고 굳어지는 곳입니다. 이것은 필름을 빠르게 식히고 원하는 특성을 유지하는 데 도움이되는 일련의 냉각 롤러와 공기 송풍기를 통해 이루어집니다. 냉각 과정은 최종 필름 제품이 강하고 내구성이 뛰어나며 결함이 없도록하는 데 중요합니다. 생산 라인의 최종 층은 필름이 포장 및 배포를 위해 롤에 손질, 절단 및 상처를 입는 곳입니다. 이 프로세스는 컴퓨터 시스템에 의해 자동화되고 제어되어...
정상적인 자동 플라스틱 주입 기계는 사출 성형 공정을 통해 플라스틱 제품을 생산하는 데 제조 산업에서 사용되는 기계 유형입니다. 이 기계는 완전히 자동화되어 일정한 인간 개입이 필요하지 않고 작동 할 수있어 대량 생산을위한 매우 효율적이고 비용 효율적인 솔루션이됩니다. 정상적인 전체 자동 플라스틱 주입 기계의 주요 특징 중 하나는 용융 플라스틱의 금형 공동 주입을 정확하게 제어하여 최종 제품이 고품질과 일관성을 유지하는 능력입니다. 이 기계는 또한 생산 능력이 높기 때문에 짧은 시간 안에 다량의 플라스틱 제품을 빠르게 생산할 수 있습니다. 정상적인 자동 플라스틱 주입 기계에는 서보 모터, PLC 제어 시스템 및 터치 스크린 인터페이스와 같은 다양한 고급 기술이 장착되어있어 쉽게 작동하고 유지 관리 할 수 있습니다. 또한이 기계는 에너지 효율적으로 설계되어 운영 비용을 줄이고 환경 영향을 최소화하는 데 도움이됩니다. 전반적으로, 정상적인 전체 자동 플라스틱 주입 기계는 생산...
Taizhou Langshun Trading Co., Ltd.는 첨단 기술 및 재료를 채택하는 새로운 영화 Blowing Machine을 출시했으며, 고효율, 안정성 및 에너지 절약의 장점을 가지고 있으며 시장으로부터 큰 관심과 칭찬을 받았습니다. 이 영화 Blowing Machine은 새로운 컴퓨터 제어 시스템을 채택하여 자동화 된 생산을 실현하여 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킵니다. 동시에이 기계는 고급 냉각 시스템을 채택하여 생산 된 필름이 더 나은 투명성과 평탄도를 갖도록하여 제품 외관에 대한 고객의 요구 사항을 충족시킵니다. 또한 필름 블로킹 머신은 에너지 절약 및 환경 보호의 특성을 가지고 있으며 효율적이고 에너지 절약 모터 및 난방 시스템을 채택하여 생산 공정의 에너지 소비를 크게 줄이고 환경 오염을 줄입니다. 동시에이 기계에는 생산 공정의 안전성과 안정성을 보장하기 위해 지능형 결함 진단 및 보호 기능이 있습니다. 이 영화 Blowing Machine은 국내...
비상 종료하려면 호스트 정지 버튼을 누르고 펌프 모터를 중지합니다. 1. 호퍼 게이트를 닫고, 생산 완성 된 호퍼 나머지 재료 2. 마지막 사이클의 끝에서 기능 선택기 전환을 수동 위치로 돌립니다. 4. 안전 도어를 열고, 금형 공동 잔해, 녹 억제제, 수동 폐쇄, 냉각수를 닫고 냉각 바람을 멈추십시오. 5. 모든 버튼을 꺼짐 위치 (즉, 재설정)에 배치합니다. 6. 모터, 패드, 주 전원 스위치 끄기 7. 기계를 청소하고 깨끗하고 바닥을 청소하고 물건을 제자리에 다시...
시작 컴퓨터 준비 준비 : 다음과 같이 작동합니다. 1. 전기 상자의 메인 전원 스위치를 열고 단일 단계 스위치를 닫고 작동 모드를 조정 된 위치로 전환하면 표시등이 밝아 전원 공급 장치가 켜져 있음을 나타냅니다. 2. 제어판의 가열 스위치를 열고, 컨트롤러를 조정하고, 재료 튜브의 전기 가열 온도를 설정하고, 설정 온도 (빨간색 표시등 디스플레이)가 호스트를 시작할 수있는 경우 3. 비상 정지 스위치를 확인하십시오. 4. 재설정. 제어판의 스위치, 총 압력을 기억하기 위해 비례 밸브 컨트롤러 다이얼 스위치를 한 다음 호스트 시작 버튼을 누르면 오일 펌프가 작동하기 시작한 후 먼저 일정 시간 동안 실행되어 압력을 조정해야합니다. 5. 시스템의 총 압력은 시스템의 작동 압력을 다이얼하여 조정되며 코드 스위치를 다이얼하여 총 압력을 얻을 수 있습니다. 최대 압력 6. 총 압력을 조정 한 후 손잡이 스위치는 "주입"위치에 있으며, 조합 스위치를 눌러 첫 번째 단계, 두...
사전 부팅 준비, 1. 스위치 핸들이 위치에 있는지 여부에 관계없이 버튼, 작동 핸들, 손상 또는 고장과 같은 전기 회로를 확인하십시오. 2. 안전 도어는 움직일 수있는 가이드 레일입니다. 3. 기계 안전 장치의 나사 길이는 적절한 위치로 조정되어 실제로 보호 역할을 할 수 있습니다. 네. 배럴 5의 공급 입에 선 드라이 또는 금속 부품이 있는지 확인하고 냉각수를 연결하십시오. 6. 슬라이드 블록 표면의 각 윤활유 지점에 적절한 양의 윤활유를 추가하십시오. 녹 억제제, 골격 공기를 청소하십시오. 8. 원료는 건조 배럴에서 예열 및...
조정 : 필수 클램핑 력을 달성하기 위해 금형의 두께를 조정하는 데 사용됩니다. 선택 스위치를 조정 위치로 전환하고 조정 다이 내 및 출력 스위치를 수동으로 작동합니다. 개구부와 폐쇄 다이는 느린 상태입니다. (2) 매뉴얼 : 일반적으로 시험 실행, 시험 실행 및 생산 시작 단계에 사용됩니다. 셀렉터 스위치를 수동으로, 위치, 안전 도어를 닫습니다. 스위치의 각 작동, 해당 작업 완료. (3) 반자동 : 일반적인 생산 운영 모드. 선택 스위치를 "반자동"위치로 돌리고 안전 도어를 닫으려면 곰팡이, 사출, 압력, 사전 플라스틱, 냉각, 곰팡이 열기, 제품 배출 (떨어지지 않음)을 꺼낼 수있는 안전 도어를 엽니 다. 단일 사이클을 완료하기 위해 제품은 안전 도어 사이클을 다시 닫았습니다. (4) 풀 오염 : 선택기 스위치를“전도적”위치로 돌리고, 방출 모드의 타이밍, 안전 도어를 닫는 한 번 이상, 원래 프로그램에 따라 다양한 동작의 프로세스를 결정합니다. 사이클,...
분수 흐름으로 인해 유동파 앞의 중합체 사슬은 거의 평행 한 흐름파 전면으로 선을 늘리므로 두 개의 플라스틱 졸이 만나면 접촉 표면의 중합체 사슬이 서로 평행하게됩니다. 두 가닥의 SOL의 다른 특성은 SOL의 접합 영역의 미세 구조 강도를 약화시킵니다. 이것은 용접 마크의 형성 메커니즘이며, 용접 마크는 플라스틱의 모양에도 영향을 미칠뿐만 아니라 느슨한 미세 구조로 인해 쉽게 영향을 미칩니다. 스트레스 집중력을 유발하여 부품의 강도를 줄이고 골절을...
분사 성형 기계가 고속으로 채워지면 전단 속도가 높고 전단 얇은 영향으로 인해 플라스틱의 점도가 감소하므로 유동 제어 단계에서 충전 동작은 종종 충전의 부피에 달려 있습니다. , 즉, 유량 제어 단계에서, 고속 충전으로 인해 용융물의 전단 박화 효과는 종종 크며, 얇은 벽의 냉각 효과는 명백하지 않으므로 속도의 효율은 우위를 차지합니다.
그는 주입 성형 기계의 과정에는 주로 충전, 압력 유지, 냉각 및 탈모의 4 단계가 포함됩니다. 충전은 전체 주입주기의 첫 번째 단계이며, 이론적으로 충전 시간이 짧을수록 성형 효율이 높아집니다. 그러나 실제로 성형 시간 또는 주입 속도는 많은 조건에 의해 제한됩니다.
플라스틱 가공 기계는 플라스틱 제품, 주로 플라스틱 제품 가공, 플라스틱 기계 가공 공정은 다음과 같습니다. 1, 플라스틱 성분, 플라스틱 가공 원료, 폴리머 외에도 성형 공정 및 제품의 성능을 향상시키기 위해 플라스틱 성분, 플라스틱 가공 원료 제품 비용을 줄이기 위해 다양한 플라스틱 첨가제 (예 : 안정제, 가소제, 착색제, 윤활제, 강화 및 필러 등)를 추가해야합니다. 건조 혼합물로도 알려진 분말로 골고루 분산 된 혼합에 의한 첨가제 및 중합체. 때로는 분말이 펠릿으로 성형되어야합니다. 이러한 분말 및 펠렛은 집합 적으로 배치 또는 성형 재료라고합니다. 2, 플라스틱 성형, 플라스틱 가공의 주요 링크. 원하는 모양의 다양한 형태의 플라스틱 (분말, 세분화 된 물질, 용액 또는 분산)으로 만든 생성물 또는 블랭크. 그것을 형성하는 방법은 0만큼 있습니다. 선택은 플라스틱의 유형 (열가소성 또는 열세팅), 초기 형태 및 제품의 모양과 크기에 따라 다릅니다. 압출, 사출 성형,...
반 자동 애완 동물 병 블로우 몰딩 기계 이 애완 동물 병을 만드는 블로우 성형 기계는 마이크로 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 플라스틱 Blowing Machine은 기술 매개 변수를보다 정확하게 제어 할 수 있습니다. 상단 및 하부 시스템, 비상 정지 시스템, 독립 카운터 장치, 출력을 정확하게 계산하고, 적외선 램프 가열 장치, 침투력, 사전 형태 회전 가열, 가열, 가열은 균일하고 빠르게 가열합니다. 애완 동물 반자동 플라스틱 병 날리는 기계는 탄산 음료 병, 미네랄 워터 병, 화장품 병 및 뜨거운 충전제 등과 같은 플라스틱 애완 동물 병을 날려 버리는 데...
우리의 플라스틱 주입 기계는 2008 년부터 설립 된 첨단 기술을 가지고 있으며 우수한 Salemanager를 보유하고 있습니다.
PET 사전 형식은 PET (폴리에틸렌 테레 프탈레이트)의 제조 공정에 사용되는 곰팡이입니다. PET PREFORMS는 PET 병 생산을위한 출발점으로 사용되는 작은 플라스틱 병 또는 용기입니다. 프리 폼 몰드는 용융 PET 재료를 원하는 프리 폼 모양으로 형성하는 데 사용됩니다. 그것은 두 개의 반쪽 인 코어와 캐비티로 구성되며, 이는 프리 폼의 원하는 모양과 크기를 만들기 위해 정밀도 가공됩니다. 금형은 일반적으로 내구성과 정확성을 보장하기 위해 고품질 강철로 만들어집니다. 제조 공정은 용융 PET 재료를 고압 하에서 프리 폼 금형에 주입하는 것을 포함한다. 그런 다음 몰드를 빠르게 냉각시켜 재료를 굳 히고 프리폼을 형성합니다. 그런 다음 프리 폼을 금형에서 제거하고 PET 병을 생성하기 위해 추가로 처리 될 수 있습니다. PET Preform Molds는 고품질 프리폼의 일관된 생산을 보장하기 위해 매우 정확하고 효율적으로 설계되었습니다. 이들은 PET 병이 음료를 포장하는...
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